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维亚利EPDM塑胶跑道,绵阳车间硬化地坪、地坪漆

更新时间:2024-04-01 16:47:02 信息编号:391tc3pucc26eb
维亚利EPDM塑胶跑道,绵阳车间硬化地坪、地坪漆
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  • 地坪漆,绵阳地坪漆,地坪漆服务周到,地坪漆质量可靠

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详情介绍

产品别名
地坪漆,EPDM塑胶跑道,成都环氧地坪,PVC地板
面向地区

维亚利EPDM塑胶跑道,绵阳车间硬化地坪、地坪漆

特征
环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂,而环氧树脂本身具有热塑性,需要与固化剂或脂肪酸进行反应,交联而成网状结构的大分子,从本身的热塑性变为热固性,从而显示出各种优良的性能。环氧地坪涂料很多,性能各具特点。
1.优良的附着力:环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键,所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低(仅2%左右),故漆膜对金属(钢,铝),陶瓷,玻璃,混凝土,木材等极性底材均有优良的附着力。
2.抗化学品性能优良:环氧树脂中仅有烃基及醚键,没有酯键,所以耐碱性尤其,一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性,会被皂化破坏。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好,故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构,又能耐油类的浸渍,也可大量用于油槽,油轮,飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。
3.韧性好:与热固性酚醛树脂涂料相比较,环氧地坪涂料含芳环而坚硬,有醚键便于分子链的旋转,具有一定的韧性,而不像酚醛树脂很脆(因其交联间距比环氧树脂短)。环氧树脂交联间距长,便于内旋转,环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。
4:环氧树脂对湿面有一定的润湿力,尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时,可制成水下施工涂料,能排挤物体表面的水而涂布,可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。
5:环氧树脂本身的分子不高,能与各种固化剂配合制造无溶剂,高固体分粉末涂料及水性涂料,符合环保要求,并能获得厚膜涂层。
6:环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团,能与多元胺,聚酰胺树脂,酚醛树脂,氨基树脂,多异氰酸酯等配合,制成多种涂料,既可常温干燥,可可高温烘烤,以满足不同的施工要求。
7:环氧树脂具有优良的电绝缘性质,可用于浇注密封,浸渍漆。环氧树脂具有很多优点,但也存在不足这处,其光老化性差。环氧树脂中含有芳香醚键,漆膜经日光(紫外线)照射后易降解断链,所以户外耐候性较差。故通常的双酚A系环氧树脂不耐户外日晒,漆膜易失光变色,然后粉化,不宜用作户外的面漆。
分类
溶剂型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所,如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。溶剂型环氧树脂地坪具有以下优点:整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境;地面,符合卫生要求;具有防滑性,停车场地面须有一定的粗糙度,一般水泥地面难以满足要求。
无溶剂环氧树脂地坪漆作为一种洁净度很高的地面装饰材料,表面平整光洁,可以满足较高洁净度要求,多用于自流平的施工中,广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有要求的行业,无溶剂型环氧树脂地坪具有如下优点:与基层的粘接强度高,硬化时收缩率低,不易开裂;整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌;高固体份,一次成膜厚;无溶剂,施工毒性小,符合环保;强度高,耐磨损,,能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压;抗渗透,耐化学药品的腐蚀性能强,对油类也有较好的容忍力;室温固化成膜,容易维修保养;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境、地面,符合卫生要求。
应用编辑
因素
为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本,建议顾客好从以下几个因素入手:
1、机械性能要求主要以下三个方面:
1.1 耐磨性:地坪在使用时会有哪些车辆行走?
1.2 耐压性:地坪在使用时会承受多大荷载?
1.3 耐冲击性:冲击力是否会引起地坪面剥离?
2、化学性能要求主要考虑以下两个方面:
2.1 耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。
2.2 耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间。
3、楼层位置状况
根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置,确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪?
4、基面状况
4.1 基层强度:一般要求抗压强度≥20Mpa
4.2 平整度:是否需要用环氧砂浆修补?
5、美观要求
5.1 颜色要求:是否需要颜色划分区域?
5.2亮度要求:是选择哑光还是亮光?
5.3平整度要求:是否对地坪的平整度有要求?
6、安全性要求
如果地坪处在油渍环境或坡道处,则需要选择防滑地坪。
施工
不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同,从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时,由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等,所以按常规工序进行施工,即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。(1)基层处理:对于油污较多的混凝土地面,可用10%~15%盐酸液洗刷,然后用清水冲洗干净;对于面积较大的一般混凝土地面,可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。(2)封底:将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后,辊涂于基层表面,好辊涂2遍,使其充分润湿并渗透到混凝土内部,起粘结增强作用。(3)中层砂浆:在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀,用抹涂方法使涂层达到一定厚度,以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。(4)腻子:待环氧砂浆层充分固化后,批刮两道水性环氧腻子,干燥后打磨平整,为面涂提供平整,坚固的基面。(5)环氧地坪漆面涂:将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀,刷涂或喷涂于基面上,使其自流平,固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时,可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。施工时要求环境温度>12℃而<40℃;以15~40℃为宜;空气中的相对湿度以<85%为宜,好为65%,否则,涂层固化不好,影响涂层的综合性能。
环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐摩擦,硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。介绍说,2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为――基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬平整并增加附着力;底涂施工:底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂,使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;中涂施工:中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌,用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;面涂批补:面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间空隙,完全固化后用无尘打磨机打磨,用吸尘器吸尽灰尘;面涂施工:环氧色漆及固化剂混合均匀后,镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。
三、无溶剂环氧自流平地坪漆施工方案
一、地坪表面的处理
1、新竣工的工业水泥地面经过一定的养护后方可施工,约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清除生产厂房内的积水,并使潮湿处干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm,含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮,实干后打磨吸尘。
9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
二、涂饰环氧封闭底漆
1、在处理清洁、平整的水泥地面,采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。
2、环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和的附着力,耐腐蚀,与中涂漆或面漆的接着力好。
3、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。
5、两组份按比例混合后充分搅拌,熟化20分钟后使用。
6、混合后的涂料使用期为8小时,时间过长易胶化。
7、使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行,低于5℃需使用低温固化剂,否则不能进行施工。
8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm,覆盖率为0.14kg/m2。
三、刮涂无溶剂环氧中涂漆
在有漆膜厚度要求的情况下,采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求,同时可以使地面的平整度增加,又可以增强整个地坪的机械强度。
1、采用刮涂的施工方法,施工时将A组份初步搅匀后,再将B组份倒入A组份,然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。
2、被涂物含水率大于8%,涂装场所地表温度低于5℃,35℃,相对湿度大于80%,应避免施工。
3、施工一道中涂漆,实干后,经打磨清理,再刮涂第二道中涂漆。
4、施工前涂料温度应保持在20℃左右。
四、镘涂无溶剂环氧自流平面漆
1、在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。
2、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。
3、施工时先将A组份初步搅匀后,再将B组份倒入A组份,然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。
4、被涂物含水率大于8%,涂装场所地表温度低于5℃,或35℃,相对湿度大于80%,应避免施工。
5、施工面漆结果后,防尘、封闭现场。
6、施工完成24小时可使用(25℃)(在上面行走)
7、漆膜养护时间为7天(25℃)(可以正常使用)7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。
8、施工前涂料温度应保持在20℃左右。
五、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应在在5~35℃,低温固化剂在-10℃以上,相对湿度大于80%不能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。
3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
六、安全技术要求
1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
2、施工场地四周10米严禁明火作业,严禁吸烟。
3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
4、工作时注意做好个人防护。
5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。
七、使用和保养
1、当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强通风及防火措施。
2、地坪地面的使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都须有固定车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地坪涂料地面的损坏。
4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
5、车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好,以防烧坏涂料。
6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。
7、车间内大面积清洗时,不要用强化学溶剂(二甲苯、信那水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行。

用途
环氧地坪漆是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案, 如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。 适用于各种场地,如:厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。
注意编辑
施工条件
一、 混凝土强度≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。。 水泥及水灰比<0.45;
二、 找平层是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。
土建方
①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行,为耐磨层施工质量和施工进度,混浇筑应作好配合;
②模板设置应平整坚固,模板以6米为宜,并涂脱模油,用水平仪随时检测模板标高,对偏差处应及时调整;
③混凝土强度不低于C25,且尽可能小的水灰比;
④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业,振捣后使用水平仪检测模板水平情况,对偏差部位进行调整;
⑤使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板)多次反复压,并保持钢模洁净,使地坪平整,无法使用钢辊作业部位,应用刮尺整平
⑥对泌水严重部位,应用橡胶管去泌水;
⑦卸模好等耐磨面层完成第二天进行,第三天由建筑方切伸缩缝;
⑧在乙方施工期内,不安排交叉施工,并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护,甲方应提供水电;
水泥基面要求
水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象,好混凝土层与砂浆找平层一起浇注;如果先捣混凝土层,则要求砂浆层的厚度不低于4cm,叉车道则要求更厚一些。
2.要求表面不起砂,硬度好,没有水泥粉化现象。要求A、水泥。 B、新倒水泥砂浆层要充分保养
3.水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。
4.要求地面平整性不大于涂装要求厚度(用3 米直尺平靠);
5.表面干燥,含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地.
6.地坪表面的PH值应在6.0~8.0
7.地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣;
坡度应符合设计要求,允许偏差值为坡度的2%,并且不大于30mm。
施工工艺
1.基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。
2.底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。
3.中涂施工:将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。
4.面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。
5.面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。
技术指标
干燥时间 表干 ≤4
实干 ≤24
附着力(级) ≤1
铅笔硬度 ≥2H
耐冲击性 50通过
柔韧性 1㎜通过
耐磨性(750g/500R,失重g)≤0.03
耐水性 48小时无变化
耐30%硫酸 7天无变化
耐40%氢氧化钠 7天无变化
耐汽油 120# 7天无变化
耐润滑油 7天无变化
推广编辑
环氧地坪漆从开始时用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑,发展到通用的普通工业地坪,除了具有功能性的要求,还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度快的产业之一,引起众人的注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产,前景更可观!
风险编辑
环氧地坪漆起水泡多发生在一楼或地下室,有时二楼以上也时有发生,环氧地坪漆起水泡一般在施工后不久就发现,有的上午铺贴的环氧地坪漆下午就有水泡。水泡由小到大,不断发展,发展到一定程度后停止。气温越高,水泡就越容易发生,发展的速度也越快。水泡形状各异,其大小不一。有的水泡直径达1m以上,高度达20~50mm。 水泡的产生与施工地区没有明显的关系,同一地区有的严重,有的较轻,有的完好。同一小组操作,同一材料施工的环氧地面层,有的起水泡,有的完好,说明水泡是多种因素造成的。 起水泡的原因,是大家关心的一个问题,剖开水泡发现,泡内都含有水分或炎黄色液体,环氧地面层与基层脱离,粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状,见图1—1;按照“物理学”解释,在盛有液体的密闭容器内,液体蒸发,形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。 在密闭的容器内,含有饱和水蒸汽的压力,是随着温度的升高而上升,当温度为20.C时,鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa;很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右,在这样的高温下,环氧胶结料已经软化粘力大大降低,因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样,使环氧地面层中鼓起了大包,将胶结料被拉成蜂窝状;其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固,仔细观测接触部分,也会发现有无法固化的部分,原因是环氧有潮气不能固化;那么水分从何处来的呢?主要有以下几个水的来源:1.基层、如水泥砂浆找平层,大含水率达12%左右,基层的大含水量大于找平层。2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性,没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。4.基层的地下渗透的潮湿气体。
选择编辑
机械性能要求主要考虑三大因素,耐磨性:地坪在使用时会有哪些车辆行走?耐压性;地坪在使用时大会承受多大载荷?耐冲击性:冲击力是不是会引起地坪面剥离?
化学性能要求主要两大方面,耐酸碱性:使用的时候腐蚀性化学介质的总类及浓度,耐溶剂性;使用时溶剂类型及接触时间。
楼层位置状况,根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置,确定是不是需要防潮处理或者选择特殊防潮地坪。
基面的状况,基层强度一般要求抗压强度大于等于20MPa 平整度是不是需要用环氧砂浆修补。
美观要求,颜色要求是否需要颜色划分区域?亮度要求是否选择哑光还是亮光?平整度要求是否对地坪的平整度有着重要求?
防火花与防静电是不是要求地坪有防火或者防静电的特殊要求,安全性要求如果地坪处在油渍环境或坡道处则需要选择防滑地坪。

环氧彩砂地坪
环氧彩砂装饰地坪是以彩色石英砂和组成的无缝一体化的新型复合装饰地坪,通过一种或多种不同颜色的彩色石英砂自由搭配,形成丰富多彩的装饰色彩及图案,具有装饰质感优雅,耐磨损、耐抗压、耐化学腐蚀、防滑、防火、防水等优点。彩砂环氧树脂装饰地坪性能稳定可靠,装饰效果更加美观,使用范围更加广泛,可应用于工业地坪、商业及民用建筑地面。近年来在欧美等发达国家十分流行,被誉为“彩砂无缝硬地毯”。
中文名 环氧彩砂地坪 用 处 重视外清洁,耐久性好的地方 耐磨性 ≤0.03 g/㎝2 抗压强度 ≥70 抗弯强度 ≥6 拉伸硬度 ≥7
目录
1 地坪介绍
2 适用范围
3 性能特点
4 施工工艺
5 技术指标
6 参考配方
7 养护要点
8 施工工艺
地坪介绍
主要应用于:建筑装修、水磨石骨料、真石漆、彩砂涂料、环氧地坪等。天然彩砂可用于制造大理石、地板砖、瓷砖及装饰用卫生洁具等,具有光泽、光滑、坚固耐磨等优点。
利用天然彩砂制作的新型内外墙石漆、浮雕等产品,具有耐磨、防水、防腐、、粘结力强色彩绚丽等特点,被广泛应用于建筑工程及室内装饰、浮雕等。用天然彩砂制作的喷漆涂料,具有、无味、光泽鲜艳、色调柔和、立体感强等特点。利用五彩石铺设的地面、路面能起到美化环境、保健身体的作用。
适用范围
要求耐磨损,耐强力冲力,装饰场合,具有一定地坪风格,特别适用于机场、大型商场、展览厅、地铁、电子通讯、医疗卫生、娱乐及高用大楼、食品生主、办公室及学校的实验室等重视外清洁,耐久性好的地方。
性能特点
1、颜色可自由调配,色彩鲜艳,装饰效果好,彩色沙粒可形成美观表面;
2、高清洁性,无连续接痕;
3、耐磨性能,耐酸碱,并可抑制霉,菌的产生。
4、表面足够的平整度和粗糙度。
施工工艺
1、表面喷砂处理
2、涂刷环氧底漆,播撒石英砂
3、环氧彩砂涂料调配10倍石英砂施工至所需厚度
4、机械压光
5、涂装透明面漆,封闭灌浆
地坪厚度:一般为3—5mm。
技术指标
1、耐磨性(100 g/1000r,失重g) ≤0.03 g/㎝2
2、抗压强度, ≥70
3、抗弯强度, ≥6
4、拉伸硬度 ≥7
5、粘接强度 ≥2
6、干燥时间 表干 ≤6
实干 ≤24
参考配方
1.环氧树脂的选择
,环氧树脂要求能够在常温下成膜,并且涂料要求具有高粘接力、较强的机械强度、抗化学药品性和良好的电气性;其次,采用透明的无溶剂、低黏度的环氧树脂,使彩砂的色彩能充分表现出来,增加质感和美感,以地坪的性能和环保要求;第三,根据施工工艺性要求,环氧树脂是低黏度的,一方面,在混合砂浆阶段,低黏度可以使环氧树脂和彩砂更容易混合均匀,使树脂砂浆不互相粘合而易于铺装;另一方面,在涂料成膜过程中,低黏度可以使彩砂更容易沉淀到涂膜下层的,并且低黏度更易于消泡和利于流平。终选用了E-51。
2.固化剂的选择
固化剂的选择原则上应该选用2种或多种固化剂进行复配,以达到所需要的镜面效果,一般来说,复配固化剂中应该含有抗水斑与抗白化的成分,同时固化速度相对较快的与较慢的固化剂复配以调节固化速度。终选用了复配的改性脂环胺固化剂。
3助剂的选择
彩砂材料对于涂膜的要求很高,特别是厚膜的条件下,即使涂膜在有限的时间内充分流平,但又要求厚膜中的气泡迅速排出而膜表面不留下任何缺陷,因此,流平消泡剂等助剂的选择及用量是极为关键的因素。一方面通过加入各类助剂,降低涂膜成膜时的表面张力,有利于涂膜的流平和消泡;另一方面又要防止这类助剂过多地加入会引起不相容物,对树脂、稀释剂及填料间的粘接产生不利影响;另外,各类助剂的加入对涂膜的透明性不会产生负面影响。
4活性稀释剂的选择
国外的自流平涂料一般采用C12~C14缩水甘油醚、丙烯酸酯缩水甘油醚,能提供较好的镜面效果。而目前大多数国内厂家采用BGE等缩水甘油醚,由于BGE材料的表面张力大,造成流平性不佳;同时BGE材料的蒸汽压较高,较易挥发,在影响表面效果的同时,又不利于环保。故产品选用AGE作为活性稀释剂。
5彩砂
彩砂环氧地坪中的彩砂是指彩色石英砂,可赋予地坪多姿的色彩美感。应选择彩色石英砂,其色泽、颗粒圆度、粒度配比及耐化学性等指标均与国外产品相当,质量稳定可靠,价格较低。石英砂应是圆型或球形颗粒状的,便于在施工过程中颗粒间自由滑动,从而使砂粒能够尽量“紧密堆积”,使环氧彩砂层充分密实,可以节省面层的树脂用量,降低成本,并且地坪的抗重压性和耐磨性。宜采用经过磨圆处理的浑圆型颗粒状彩色石英砂,粒度范围在0.3~3mm。
养护要点
环氧彩砂地坪的养护主要对表层的透明自流平层的养护,养护的要点是:
(1)日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁。
(2)严重污垢时,使用中性清洁剂,用抹布水洗,然后用水清洗、充分干燥,打一层薄蜡。
(3)地面溅溢有酸、碱等化学药品时,应及时用水清洗,如果是调味剂、油灯,用抹布擦拭即可。
(4)光滑的涂层可用亮光蜡定期保养,保持美观。

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